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高温电阻炉使用须知

作者: 发布时间:2019-05-16 浏览次数:65

  随着各种工业元件的热处理要求的提升,高温电阻炉逐步走进各工矿企业、科研单位,在使用高温电阻炉的时候需要注意哪些事项呢,小编今天给大家总结分享一下。

  1、高温电阻炉首次使用或长时间不使用时,首先需要在低温状态进行烘炉操作,以免造成炉膛开裂现象。

  2、使用过程中,最高使用温度不要超过额定温度,避免损坏加热元器件及炉衬。

  3、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。

  4、炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。

  5、冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。

  6、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

  7、硅钼棒作为加热元件时不宜在 400-700℃温度段长时间运行,否则硅钼棒将发生低温氧化。

  8、硅碳棒做加热元件时,长时间运行,阻值会逐渐增大,这种现象叫"老化"。炉子在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化现象,会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节 OPH 值,并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜的元件,不可随意更换新元件。

  9、温控仪表内部参数不要乱改,以防电炉不能正常运行。

  10、电炉使用后应关闭电源,清理使用残留物。


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